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揭秘高校仿真教学: 数字孪生虚拟调试平台助力培养工业4.0人才

“Double High” Project

双高计划

随着新一代信息技术与制造技术的融合,给世界范围内的制造业带来的变革,国家已作出一系列重大战略部署,通过推动“智能制造”提高制造过程的数字化、柔性化及系统集成水平。在《中国制造2025》中主要内容针对智能装备的发展、共性技术的创新、标准体系的建设、数字化工厂的建设、数字化技术的应用、网络服务平台的构建、人才队伍的培养建设等内容作出明确的规划。

“双高计划”(中国特色高水平高职学校和专业建设计划),旨在打造技术技能人才培养高地和技术技能创新服务平台;引领职业教育服务国家战略、融入区域发展、促进产业升级 。越来越多的中高职学校以示范校建设为契机,全力开展与企业接轨的专业建设,其中数控、机电、模具等专业均建设数字化工厂项目。

教学场景现阶段普遍存在的问题

1、软硬件结合的教学使用率较低

2、学校物理硬件设备投入的成本过高

3、3D数字孪生教学内容相对空白且难度高

4、教学实训人机配比率较低

5、自动化应用系统整合教学难度大

6、工程类教学自动化管理期待加快进程

Digital Twins

数字化双胞胎

基于产品和生产的数字化双胞胎技术,外星人技术打造的数字孪生虚拟调试平台结合硬件设备进行的硬件在环教学,推动仿真教学模式的变革,培养智能制造人才。其中,数字化产品设计(MCD)平台培养多学科融合的复合型人才,解决交叉学科问题;数字化产线平台培养智能制造数字化产线设计、工艺仿真优化、自动化虚拟调试、产线运维的人才,培养基于生产的工业4.0的人才。

数字化自动电器箱体自动化生产线场景

通过西门子技术,外星人技术打造的数字孪生虚拟调试平台及数字能力中心助力中高职院校解决相关问题。

参照国外的先进经验,以课堂教育与实际工作相结合的职业教育体系能为产学合作制定数字化工厂培训项目指明了道路。例如,某领先的机床企业直接与当地的工科院校建立起联合学院,通过产教融合和资源互补,为其数字化工厂的建设定向培养和输送人才。通过数字化双胞胎技术,除了教育机制,职业培训课程本身也需要做出调整,实现课程培训的标准化,培育出熟练掌握数据分析、产品管理、项目管理、IT架构或者信息安全等跨学科的数字化工程师。

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